2022-08-08 07:00:00 中國食品報
脫氧劑能吸收密封容器中的氧氣，抑制因氧氣導致的品質劣變，達到防霉、防蟲、抗氧化、護色的功效，在食品、藥品、農副產品等行業中應用非常廣泛。
“漏粉”是指脫氧劑在生產或使用過程中內容物泄漏。大部分脫氧劑內容物主要成分是“還原鐵”，若消費者誤食，會引起安全風險。
如何減少脫氧劑，特別是卷狀脫氧劑“漏粉”現象，一直是行業關注的焦點，
這需要在脫氧劑包材選擇、生產模式、配套設備選擇、使用過程幾方面下功夫。
首先，脫氧劑包材要選用“錯位打孔膜”，這種材料里外兩層膜打孔打透，中間紙層不打孔，可有效避免粉塵泄漏。避免使用“直通孔膜”。
其次，對脫氧劑生產模式進行考察，選擇更優的方案。從生產設備來區分，有“立式機” “橫式熱封高速機” “泡罩機”三種生產模式。
立式機：采用“邊熱封，邊下料”熱封模式，熱封區夾雜粉塵，粉塵多時熱封不牢漏粉；下料、熱封時長分別不到0.5、0.2秒，易出現熱封不牢導致的漏粉；“切片”區間隔尺寸不完全一致，有“長短包”，在使用時容易切破包。
橫式熱封高速機：采用“先熱封，再下料”的熱封模式，杜絕了因“夾料”導致的漏粉；下料、熱封時長達2—3秒，下料時間充分、熱封牢固，可有效避免熱封不牢導致的漏粉；“切片”區間隔尺寸完全一致，無“長短包”，降低了誤切導致漏粉的概率。
泡罩機：先把脫氧劑配料沖壓成圓片狀，再用 “泡罩機”（一種做奶片、藥片的包裝設備）封裝。產品具有耐撕裂、不漏粉的優點。
第三，在配套“切片”設備的選擇上，也需要做甄別。
目前市場上的卷狀脫氧劑版面有“光標”（也稱“電眼”）、“非光標”兩種類型。不少用戶為了直觀判定脫氧劑分切位置，通常采用“光標”版脫氧劑，對應的分切設備也采用“對光標”的模式。萬一出現光標感應故障或者脫氧劑有“長短包”，就會出現切爛包導致漏粉。
還有一種切片機的切片模式是“對料位”，根據脫氧劑的透光性來判斷分切的位置，可以有效避免以上情況的發生。
除了分切模式外，還需要通盤考慮切片機的其他性能，如：拉帶準確性、紙膜傳送同步性、誤切警報停機等。
最后，生產使用中要加強管理，避免人為造成“漏粉”現象，如小心開箱不劃破產品，去除包裝后避免拖動，切片機上避免扭曲、打折、堆積等。
綜上所述，有效降低脫氧劑“漏粉”概率，在產品選擇及使用方面都需要注意。選用脫氧劑前要提前進行供應商考察、評審，選擇更優的產品及分片設備方案；在使用過程中，按照規程操作，必要時尋求專業人士的支持。
（何松）
《中國食品報》(2022年08月08日05版)
（責編：鮑小鐵）